清洗已經滲透到日常生活和工業生產的各個方面，在生產和加工的各個方面都需要清洗這道工序，如交通運輸工具、金屬零件、建筑、新能源等各個方面。清洗表面會有所不同，但清洗的物質都是一樣的，主要清除的是表面上的油污、泥土、灰塵及表面的氧化物質。

根據配方組分的差異，工業清洗劑可分為溶劑型清洗劑、半溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。

01. 溶劑型清洗劑

溶劑型清洗劑有很多優點，比如技術成熟，除油速度快，去污能力強，但是隨著社會的發展，對環境和健康要求越來越嚴格，溶劑型金屬清洗劑的市場份額越來越小。溶劑型清洗劑的洗滌原理為相似相溶原理。但溶劑清洗也存在著很大的缺點，一方面，這些成分易燃易爆、易揮發、毒性大、而且價格高，長期接觸會對人體的中樞神經有較強的影響，易造成脫脂和皮膚干裂等問題，危害人身安全；另一方面，氯化烴溶劑是破壞臭氧層的最主要兇手，導致溫室效應，全球變暖。到目前為止，各國已經制定了很多法律法規禁止這些材料中部分的使用。

02. 半溶劑型清洗劑

半溶劑型是由有機溶劑、表面活性劑和水組成的清洗劑。半溶劑型清洗劑溶解力強，清洗的潔凈度較高，有機溶劑利用相似相溶原理溶解油污和有關的污垢，表面活性劑起到滲透、潤濕和乳化等作用，同時油污被溶劑溶解后，表面活性劑可以將油污小顆粒懸浮在溶液中，不再沉積在金屬表面，具有抗沉積效果。所以半溶劑型金屬清洗劑兼顧了溶劑型和水基型金屬清洗劑的優點，大大提高了除油效率。但是半溶劑型清洗劑也有很多缺點：(1)運行成本較高，漂洗后金屬容易發生腐蝕，變色；(2)有機溶劑具有揮發性，易燃易爆且具有毒性，不注意就可能發生水分蒸發完后燃燒的危險，應做好防范措施；(3)廢液的處理和溶劑的回收是個難題。這些問題限制了半溶劑型清洗劑的廣泛使用。

03. 水基型清洗劑

水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主，不含有機溶劑，以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用，生物降解性好。同時水基型清洗劑價格低、清洗效果好，能節約能源，一般來說1t水基金屬清洗劑可代替20t汽油，由此可以為國家節約大量能源。水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段，來達到對各類機型和非極性污染物的清洗。然而，水基金屬清洗劑也有不容易降低表面張力，低溫除油效果差，易腐蝕等缺點。

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優缺點同時根據金屬工件的材質、油污、清洗工藝不同來選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態油污覆蓋時，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時，重油污選擇溶劑型清洗，常規油污則可選擇水基型清洗；(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時，使用用水基化學或電化學方法；(4)為噴涂、膠接做準備時，一般采用有機溶劑清洗； (5)油污輕且下道工序為機械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質量要求很高時，聯合好幾種清洗方法結合一起清洗，或者采用特種清洗劑。